烘烤工序將固定在模頭上、并完成噴砂風干工序的蠟模放入金屬密閉的專用烘箱里加熱（常用是燒煤油的蒸氣爐）。因工業(yè)臘熔點不高，溫度大約在150゜左右，蠟模受熱溶化形成臘水沿著澆口流出，這個進程即為脫臘。脫完蠟的蠟模僅僅一具空的砂殼。精細鑄造的關鍵便是用這具空的砂殼。 

烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼愈加堅固和安定，在澆入不銹鋼水之前，有必要烘烤砂殼，一般在溫度很高的（溫度大約在1000゜左右）火爐里烘烤。

將現(xiàn)已高溫溶解成液態(tài)的不銹鋼水倒入脫完蠟的砂殼里，液態(tài)不銹鋼水則充滿之前蠟模成型的空間，直至完全注滿，包含中心的模頭部分。

因溶不銹鋼的鍋爐中會有不同成分的原料混入，工廠有必要檢測原料百分比。然后依據(jù)需求的份額進行調釋，例如增加那些方面元素，到達所需作用。

液態(tài)不銹鋼水冷卻凝結后，借助于機械東西或人力將外層的沙殼敲碎，顯露固體狀的不銹鋼產品即為原先蠟模的形狀，也便是終究所需求的毛坯。然后將逐一切割、分離再經(jīng)粗磨就成為單一的毛坯件

查驗毛坯：外表有砂眼、氣孔的毛坯有必要用氬弧補焊，嚴重的當廢品清洗后從頭回爐。

清洗毛坯：經(jīng)查驗合格的毛坯有必要通過清洗工序。

進行其它工序進行機密機械加工，直至成品。